Im Gegensatz zu herkömmlichen Kompressionssystemen, bei denen das Gas in der Nähe geschmierter mechanischer Komponenten arbeiten kann, nutzt der GD4-Membrankompressor hydraulischen Druck, um die Membran anzutreiben, während das komprimierte Medium in einer abgedichteten Gaskammer gehalten wird, die aus Membran und Zylinderkopf besteht. Aufgrund dieser Struktur eignet sich GD4 für Anwendungen, bei denen Gasverunreinigung, Leckagekontrolle und Medienkompatibilität bei der Geräteauswahl berücksichtigt werden müssen. Jinding konfiguriert jeden Kompressor basierend auf Ansaugdruck und -temperatur, erforderlichem Abgasdruck, Volumenstrom, Gaszusammensetzung und spezifischen Betriebsanforderungen und bietet so eine anwendungsorientiertere Lösung für industrielle Gaskompressionsprojekte.
Der GD4-Membrankompressor nutzt ein motorbetriebenes mechanisches und hydraulisches System, um die für die Gaskompression erforderliche Bewegung zu erzeugen.
Im Betrieb treibt der Elektromotor über ein Riemenscheibensystem die Kurbelwelle an. Die Kurbelwelle überträgt die Bewegung über die Pleuelstange, wodurch sich der Kolben im Ölzylinder in einer linearen Hin- und Herbewegung bewegt. Während sich der Kolben bewegt, wird Hydrauliköl verdrängt und überträgt Druck auf die Membran.
Die Membran bewegt sich dann zwischen der Gasseite und der Hydraulikölseite hin und her. Unter der Wirkung der Saug- und Auslassventile schließt jeder Membranzyklus den Gasansaug-, Kompressions- und Auslassvorgang ab.
Während des Saughubs vergrößert die Bewegung der Membran das Volumen der Gaskammer, sodass das komprimierte Medium durch das Einlassventil eintreten kann. Wenn sich die Membran in die entgegengesetzte Richtung bewegt, verkleinert sich das Kammervolumen und der Gasdruck steigt. Sobald der Druck den erforderlichen Ablasszustand erreicht, öffnet sich das Auslassventil und das komprimierte Gas wird abgelassen.
Das Hydrauliksystem verfügt außerdem über eine Ölausgleichsfunktion. Während des normalen Betriebs kann eine kleine Menge Öl durch den Innenspielraum zwischen beweglichen Komponenten vom Ölzylinder zum Öltank zurückfließen. Die Ausgleichsölpumpe ergänzt das für die Membranbewegung beim Saugvorgang benötigte Hydrauliköl.
Die zugeführte Ölmenge ist etwas größer als die Menge, die durch normale interne Leckage verloren geht. Überschüssiges Öl wird dann über das Druckregelsystem zurückgeführt und trägt so dazu bei, die erforderlichen hydraulischen Bedingungen während des Kompressorbetriebs aufrechtzuerhalten.
|
Branche / Anwendung |
Typische Beschaffungsanforderung |
Warum der GD4-Membrankompressor geeignet ist |
|
Industriegasunternehmen |
Komprimierung und Transfer von Spezial- oder hochreinen Gasen |
Die Membran trennt das Gas vom Hydraulikölsystem |
|
Spezialgaslieferanten |
Kontrollierte Verdichtung seltener, wertvoller oder besonderer Gase |
Geeignet für Anwendungen, die eine kontrollierte Gashandhabung erfordern |
|
Petrochemische Anlagen |
Verdichtung von Prozessgasen mit besonderen Sicherheitsanforderungen |
Gute Dichtleistung für ausgewählte Industriegasanwendungen |
|
Chemiehersteller |
Umgang mit Gasen mit unterschiedlichen chemischen Eigenschaften |
Die Gerätekonfiguration kann je nach Gasmedium ausgewählt werden |
|
Wasserstoff- und Energieprojekte |
Gaskompression und Druckbehandlung in speziellen Systemen |
Geeignet für projektbezogene Druck- und Durchflussanforderungen |
|
Pharmazeutische und Lebensmittelgassysteme |
Gashandhabung, bei der die Kontaminationskontrolle wichtig ist |
Das Prozessgas kommt nicht direkt mit dem Schmieröl in Kontakt |
|
Benutzer von Elektronik und hochreinen Gasen |
Komprimierung von Gasen, die eine hohe Reinheitskontrolle erfordern |
Die Membranstruktur trägt dazu bei, das Risiko einer Ölverunreinigung zu verringern |
|
Luft- und Raumfahrtprojekte |
Verdichtung von Spezialgasen für technische Anwendungen |
Kann entsprechend den spezifischen Betriebsbedingungen konfiguriert werden |
|
Nuklear- und Forschungseinrichtungen |
Kontrollierter Umgang mit Sonder- und hochwertigen Gasen |
Versiegelte Kompressionskammer und Membrantrennstruktur |
|
Wissenschaftliche Forschungseinrichtungen |
Gaskompression für experimentelle und technische Systeme |
Geeignet für Projekte, die individuelle Betriebsparameter erfordern |
|
Projekte zum Befüllen von Gasflaschen |
Komprimieren vor der Lagerung oder Abfüllung |
Kann entsprechend den erforderlichen Druck- und Durchflussbedingungen konfiguriert werden |
|
Technische Auftragnehmer und EPC-Käufer |
Kompressorauswahl für Industriegasprojekte |
Die technische Konfiguration kann auf Projektbetriebsdaten basieren |
Der GD4-Membrankompressor wird mit entsprechenden Produktkonformitätsaspekten für internationale Märkte geliefert. Die CE-Zertifizierung ist Teil des Qualifizierungs- und Zertifizierungssystems von Jinding für Produkte und Projekte, die eine relevante Marktzugangsdokumentation erfordern.
Jinding hat Kompressor- und Ausrüstungstechnologien entwickelt, die auf patentierten technischen Errungenschaften basieren. Kontinuierliche Produktentwicklung und technische Erfahrung tragen zur Entwicklung und Herstellung von Membrankompressionsgeräten für verschiedene Industriegasanwendungen bei.
Die technische Entwicklung ist in die Geräteherstellung und die Projektanforderungen integriert, sodass Kompressorkonfigurationen anhand tatsächlicher Betriebsbedingungen entwickelt werden können, anstatt sich nur auf standardisierte Spezifikationen zu verlassen.
Jinding verfügt über eine Fünf-Sterne-After-Sales-Service-Zertifizierung, die sein etabliertes Servicesystem für Industrieausrüstungskunden widerspiegelt.
Der technische Support kann Geräteauswahl, technische Beratung, Installations- und Inbetriebnahmeanleitung, Betriebs- und Wartungsschulung, Fernunterstützung, technischen Service vor Ort, Inspektion, Wartung, Reparatur und Ersatzteilunterstützung je nach Projekt- und Serviceanforderungen umfassen.
Für industrielle Einkäufer geht es bei der Kompressorbeschaffung nicht nur um die Ausrüstung selbst. Technischer Support während der Installation und des Betriebs kann sich auch auf die langfristige Projektleistung auswirken. Jinding bietet Serviceunterstützung während des gesamten Gerätelebenszyklus gemäß den geltenden Produkt- und Vertragsbedingungen.
Die GD4-Serie kann für hochreine Gase, Inertgase, brennbare und explosive Gase, giftige Gase und andere Spezialgase konfiguriert werden. Die Eignung einer bestimmten Kompressorkonfiguration hängt von den Eigenschaften des komprimierten Mediums und den Betriebsbedingungen ab.
Es besteht kein direkter Kontakt zwischen dem Prozessgas und dem Hydraulikölsystem innerhalb der Kompressionskammer. Die Membran trennt das komprimierte Medium von der Ölseite des Kompressors.
Kunden sollten das komprimierte Medium, den Ansaugdruck, die Ansaugtemperatur, den erforderlichen Auslassdruck und den erforderlichen Volumenstrom bereitstellen. Für Sondergase sollten auch Informationen über die Gaszusammensetzung und relevante physikalische und chemische Eigenschaften bereitgestellt werden.
Der Motor treibt das Kurbelwellen- und Kolbensystem an, das im Ölzylinder hydraulischen Druck erzeugt. Der hydraulische Druck bewegt die Membran hin und her und führt wiederholte Gaseinlass-, Kompressions- und Auslasszyklen durch die Ansaug- und Auslassventile durch.
Die für diese Konfiguration spezifizierte Standardkühlmethode ist die Umlaufwasserkühlung. Die endgültige Kühlanordnung sollte entsprechend dem ausgewählten Kompressor und den Projektanforderungen bestätigt werden.
Die angegebene Arbeitsspannung beträgt 380 V. Elektrische Anforderungen können bei der technischen Auswahl für Projekte mit unterschiedlichen Installationsbedingungen bestätigt werden.
Die GD4-Serie kann für brennbare, explosive, giftige und andere Spezialgase konfiguriert werden. Vor der Auswahl der Ausrüstung sollten jedoch das komprimierte Medium und seine Eigenschaften angegeben werden, damit die Kompressorkonfiguration für die beabsichtigte Anwendung bewertet werden kann.
Adresse
Nr. 21, Hengtong Road, Stadt Tongchi, Bezirk Zhenxing, Stadt Dandong, Provinz Liaoning
Tel
